Metalstemplingsdele er allestedsnærværende i dagligdagen. For at forbedre kundernes produktionseffektivitet og kvalitet introducerer vi løbende avancerede udenlandske teknologier og produkter. Hvordan afspejles kvaliteten af metalstemplingsdele? Vi analyserer det ud fra følgende aspekter:
Kemisk analyse og metallografisk inspektion: Analyse af indholdet af kemiske elementer i materialet, bestemmelse af kornstørrelsesniveau og ensartethed, evaluering af niveauet af fri cementit, båndstruktur og ikke-metalliske indeslutninger og kontrol af defekter såsom krympehulrum og porøsitet.
Materialeinspektion: De materialer, der behandles til stempling af dele, er hovedsageligt varm-eller kold-valsede (hovedsageligt kold-valsede) metalplader og -strimler. Råvarerne til hardwarestempling skal have kvalitetscertifikater, der sikrer, at materialerne opfylder de specificerede tekniske krav. Når der ikke er noget kvalitetscertifikat eller af andre årsager, kan producenten af hardwarestemplingsdele vælge råmaterialer til gen-eftersyn efter behov.
Formningspræstationstestning: Bøjningstest og cupping-test udføres på materialerne for at bestemme arbejdshærdningsindekset (n) og plastisk tøjningsforhold (r).
Endvidere kan prøvningsmetoderne til formgivningsevnen af stålplader udføres i overensstemmelse med reglerne for formgivningsevnen og prøvningsmetoderne for tynde stålplader.
Hårdhedstestning: Hårdheden af metalprægninger testes ved hjælp af en Rockwell hårdhedstester. Små prægninger med komplekse former, hvor testoverfladen er for lille til at blive testet på en standard Rockwell hårdhedstester på bænken, er velegnede til sådanne applikationer.
Andre præstationskrav Måling: Der udføres målinger på materialets elektromagnetiske egenskaber og vedhæftningen af belægninger og belægninger mv.